Tabla de parámetros del equipo básico
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Artículo |
Parámetro de especificación |
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Potencia del equipo |
1000KW-12000KW; Una sola unidad o múltiples fuentes de energía en paralelo disponibles. |
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Frecuencia de funcionamiento |
500Hz-1200Hz |
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Capacidad de producción por hora |
40-300t/h |
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Sección transversal{0}}de palanquilla aplicable |
Billet cuadrado de 120 mm-160 mm |
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Longitud de palanquilla aplicable |
3000 mm-12000 mm; tamaño estándar: 6000 mm × 150 mm × 150 mm |
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Pieza de trabajo aplicable |
Billete de acero, billete cuadrado, acero cuadrado |
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Consumo de energía por tonelada |
Depende de la temperatura de la palanquilla entrante, que oscila entre más de diez y decenas de kWh por tonelada. |
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Velocidad de funcionamiento de la línea de producción |
Ajustable de 9 a 15 m/min con velocidad máxima de 15 m/min; velocidad constante para un solo tocho |
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Temperatura de precalentamiento de la palanquilla de alimentación |
Mayor o igual a 850 grados |

Estándar de temperatura de proceso para palanquillas
Temperatura de sección-transversal
La temperatura central alcanza los 1100 grados, mientras que la temperatura de la superficie se mantiene en 800 grados, lo que requiere un aumento de temperatura de 300 grados en la superficie del tocho.
Temperatura de extremo-a-final
La temperatura de la cabeza de una sola pieza de acero es aproximadamente 50 grados más baja que la de la cola, y el sistema de control de temperatura correspondiente compensa la diferencia de temperatura con precisión.
Descripción del proceso de anti-oxidación

Se forman incrustaciones de óxido en la palanquilla de acero a 600 grados ~ 700 grados, y la oxidación se acelera con una capa de óxido más gruesa a 900 grados ~ 1000 grados. La tasa de oxidación a 1200 grados es diez veces mayor que a 800 grados.Horno eléctrico de calefacción de palanquilla de acero de colada continuacontrola el sobrecalentamiento local mediante una regulación de potencia precisa para reducir la pérdida por oxidación y el desperdicio de materia prima.
Funciones principales de configuración del hardware
Sistema de suministro de energía de media frecuencia
Adopte una fuente de alimentación de frecuencia media KGP S1000-1000KW rectificada de 12-pulsos o 24 pulsos combinada con un transformador de potencia exclusivo. La estructura rectificadora de 12 pulsos de doble transformador reduce la interferencia armónica para estabilizar la red eléctrica local y el funcionamiento del equipo.
Sistema de control inteligente PLC
Toda la línea de producción está equipada con un sistema de control PLC totalmente automático-, una consola de operación independiente y una HMI personalizada. Todos los parámetros se pueden ajustar digitalmente con-grabación de producción en tiempo real y función de restablecimiento de parámetros con un-clic. Equipado con componentes de medición de temperatura Raytek para garantizar un calentamiento uniforme y evitar grietas o deformaciones en la palanquilla.
Sistema de transporte guía de alimentación
Cada eje transportador es impulsado por un motor y un reductor separados, con un convertidor de frecuencia que sincroniza múltiples ejes. Los rodillos guía están hechos de acero inoxidable 304 no-magnético con un margen elástico axial para acomodar palanquillas entrantes ligeramente dobladas.
Cuerpo de Equipos y Circuito de Agua de Refrigeración
El gabinete se somete a un tratamiento de acabado con chorro de arena, pulverización de plástico y horneado. Se utilizan tubos de acero inoxidable de pared gruesa- en todas las tuberías de refrigeración circulantes para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil. La pantalla LCD de visualización de temperatura está instalada en el gabinete para verificar los datos operativos en tiempo real-en el sitio.


Rendimiento de producción automática
La línea de producción completa realiza una alimentación completamente automática y un calentamiento continuo con funcionamiento sin supervisión. Todos los datos operativos se monitorean por computadora y se logra un control preciso de la temperatura a través de un modelo de control de energía maduro para una producción en masa estable y de bajo -consumo. Confiando en la tecnología de calentamiento por inducción acumulada, Yuantuo Mechanical & Electrical personaliza un conjunto completo deHorno eléctrico de calefacción de palanquilla de acero de colada continuaLíneas de producción automáticas para clientes.
Servicio de personalización
Hebei Yuantuo Mechanical & Electrical posee un equipo técnico profesional para personalizar equipos de calefacción dedicados de acuerdo con la dimensión real de la palanquilla, los requisitos de producción y las{0}}condiciones de suministro de energía en el sitio.


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