Línea de tratamiento térmico por inducción de placas de acero

La línea de tratamiento térmico por inducción de placas de acero es un sistema de producción industrial totalmente automatizado basado en la tecnología de calentamiento por inducción IGBT, especialmente diseñado para el enfriamiento, revenido, normalización y recocido continuo de placas de acero. Esta línea de producción realiza un calentamiento rápido en línea y un control uniforme de la temperatura de las placas de acero. En comparación con el calentamiento en horno tradicional, el calentamiento por inducción presenta una velocidad de calentamiento rápida, bajo consumo de energía, pequeña oxidación y descarburación, y una estructura metalográfica estable y consistente después del tratamiento térmico. Se utiliza ampliamente para el tratamiento térmico de acero al carbono, acero aleado, placas de acero de alta-resistencia al desgaste-para maquinaria de ingeniería, recipientes a presión, equipos de minería y la industria de construcción naval.

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Descripción general del producto

Esta línea de producción realiza un calentamiento rápido en línea y un control uniforme de la temperatura de placas de acero. En comparación con el calentamiento en horno tradicional, el calentamiento por inducción presenta una velocidad de calentamiento rápida, bajo consumo de energía, pequeña oxidación y descarburación, y una estructura metalográfica estable y consistente después del tratamiento térmico. Se utiliza ampliamente para el tratamiento térmico de acero al carbono, acero aleado, placas de acero de alta-resistencia al desgaste-para maquinaria de ingeniería, recipientes a presión, equipos de minería y la industria de construcción naval.

IGBT Parallel Induction Heating Power Cabinet

Características principales

Fuente de alimentación de inducción IGBT de alta-eficiencia

Adopte una fuente de energía de calentamiento por inducción de estado sólido-IGBT avanzada, alto factor de potencia y baja pérdida de energía. La potencia de calentamiento se puede ajustar de forma continua para adaptarse a los diferentes requisitos de espesor, ancho y velocidad de producción de la placa de acero.

Control preciso de circuito cerrado-de temperatura

Equipado con sistema de medición de temperatura por infrarrojos y sistema de control automático PLC. Monitoreo en tiempo real-de la temperatura de la superficie de la placa de acero, ajusta automáticamente la potencia y la velocidad de funcionamiento para garantizar una temperatura de calentamiento uniforme en toda la placa y reducir la tasa de rechazo del producto.

Producción automática continua

Toda la línea incluye una mesa de rodillos de alimentación, un serpentín de calentamiento por inducción, una sección de enfriamiento rápido, una sección de templado, un dispositivo de enderezamiento y un sistema de descarga y apilamiento. Puede realizar una producción automática continua sin intervención manual frecuente, mejorando enormemente la capacidad de producción.

Baja deformación y menos oxidación

El calentamiento rápido y localizado acorta el tiempo de retención de la placa de acero a alta-temperatura. Menos oxidación y descarburación de la superficie, pequeña deformación de la placa después del tratamiento térmico, reducen la carga de trabajo de nivelación y rectificado posterior.

Ventajas técnicas

01.

Ahorro de energía: el calentamiento por inducción solo calienta la parte requerida de la placa de acero, ahorra entre un 30% y un 50% de energía que el horno de cámara tradicional.

02.

Respetuoso con el medio ambiente: sin llamas abiertas, menos emisiones de escape, ambiente de trabajo limpio.

03.

Fácil mantenimiento: Diseño de estructura modular, fácil desmontaje, inspección y reemplazo de repuestos.

04.

Funcionamiento estable: funciones perfectas de protección contra sobre-corriente, sobre-voltaje y sobre-temperatura para garantizar un funcionamiento continuo durante mucho tiempo-las 24 horas.